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CGM-4高早強型無收縮灌漿料

來源：//jdhebtwp.cn/ 作者：武漢套筒灌漿料廠家發布時間：：2016/6/20 19:30:41??????點擊：

品牌：???鑫橋安
型號(hao)：???CGM-4

產品介紹

CGM-4高早強無收縮灌漿料

一、用途(tu)
  用于對早期強(qiang)度要求較高的各(ge)類(lei)灌漿工(gong)程

二、技(ji)術特點
    1、早強高強：設(she)備安裝完畢(bi)一(yi)天后(hou)即可運行生(sheng)產。
    2、自流態：現場只需(xu)加(jia)水攪拌后，直接灌入(ru)設備基礎，不需(xu)震搗便可(ke)填(tian)充設備基礎的全(quan)部空隙。
    3、微(wei)膨脹：以保證(zheng)設備與基(ji)礎之間緊(jin)密接觸。
    4、無(wu)銹蝕作用、抗油滲。

5、耐久(jiu)性：200萬次疲勞實(shi)驗(yan)，50次(ci)凍(dong)融循環實驗(yan)強度無明顯(xian)變化。
6、耐候性好-40℃～600℃長(chang)期安全(quan)使用。

三、實驗指標：

四(si)、施工簡介(jie)

     一、灌漿(jiang)施工(gong)前應準備攪拌機具、灌漿(jiang)設備、模板及(ji)養護(hu)物品。
    二、二次(ci)灌漿時，模板與設備(bei)底座四周(zhou)的水(shui)平距離宜控制(zhi)在100mm左右(you)；模板頂部標高應不低(di)于設備底(di)座上表面50mm。
    三(san)、混凝土結(jie)構改造加固時，模板支護應(ying)留有足夠(gou)的灌(guan)漿孔及排氣孔，灌(guan)漿孔徑(jing)不小于50mm，間(jian)距(ju)不超過1000mm。
    四、水泥(ni)基灌(guan)漿材料(liao)拌和時，應按照(zhao)產(chan)品要求的用水量加(jia)水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加(jia)入2/3的水拌和約(yue)3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻(yun)，攪拌時間不宜低(di)于5min。拌和地點宜靠(kao)近(jin)灌漿地點，且要保證灌漿的連續性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。

五、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺(luo)(luo)栓成孔(kong)時，螺(luo)(luo)栓孔(kong)壁粗糙，應(ying)將孔(kong)內清理干凈，不得有浮灰(hui)、油污等雜質(zhi)，灌漿前用水(shui)浸泡8～12h，清除孔內(nei)積炎。

    ⑵灌漿前(qian)應清除地腳螺栓表面的油(you)污和(he)鐵銹。
    ⑶將拌和好的(de)水(shui)泥(ni)基(ji)灌(guan)(guan)漿材料灌(guan)(guan)入螺(luo)栓孔內時，可根(gen)據需(xu)要調(diao)整(zheng)螺(luo)栓的(de)位置。灌(guan)(guan)漿過程中(zhong)嚴禁(jin)振搗，可適當插搗，灌(guan)(guan)漿結(jie)束后不(bu)得再次調(diao)整(zheng)螺(luo)栓。

　　六、設備(bei)基礎二次灌漿(jiang)：
   ; ⑴灌漿前，應將(jiang)與灌漿材料接(jie)觸(chu)的設備底板和混(hun)凝土基礎表(biao)面清(qing)理干凈，不得有松動的碎石(shi)、浮(fu)漿、浮(fu)灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基(ji)礎混(hun)凝(ning)土表面(mian)應充分潤(run)濕，灌漿(jiang)前1h，清除積水。
    ⑵二(er)次灌漿(jiang)(jiang)時，應(ying)從一側(ce)進(jin)行灌漿(jiang)(jiang)，直到從另一側(ce)溢出為止，不得(de)從相對兩側(ce)同(tong)時進(jin)行灌漿(jiang)(jiang)。灌漿(jiang)(jiang)開始后，必(bi)須連(lian)續進(jin)行，并盡可能縮短灌漿(jiang)(jiang)時間。
    ⑶軌道基礎或(huo)灌(guan)漿(jiang)距離較長(chang)時，視實際工(gong)程情況可分段(duan)施工(gong)，每(mei)段(duan)長(chang)度不(bu)應超過5米。如設備底板具(ju)有(you)復雜結構，宜采用壓力灌漿。
    ⑷在灌漿(jiang)(jiang)過程中(zhong)嚴禁(jin)振搗，必要時可采(cai)用灌漿(jiang)(jiang)助(zhu)推(tui)器，助(zhu)推(tui)器沿漿(jiang)(jiang)體流動方向的底(di)療推(tui)動灌漿(jiang)(jiang)材(cai)料，嚴禁(jin)從灌漿(jiang)(jiang)層的中(zhong)、上部推(tui)動。
    ⑸設備基礎灌漿完(wan)畢后(hou)，宜在灌漿料(liao)初凝(ning)后(hou)沿底(di)板邊緣向外地人切45°斜(xie)角，如無法(fa)進(jin)行(xing)切邊處(chu)理的，應在(zai)初凝(ning)后用抹(mo)...將(jiang)灌漿層表面(mian)壓(ya)光。

　　七、混凝土結構改(gai)造和加固灌(guan)漿：
    ⑴水泥(ni)基(ji)灌漿材料(liao)接觸(chu)的(de)混(hun)凝(ning)土表面應充(chong)分鑿毛。

    ⑵混(hun)(hun)凝(ning)土結構(gou)缺陷修補，應剔除酥松的混(hun)(hun)凝(ning)土并使其露出鋼筋，將修補區域(yu)邊緣(yuan)切成垂直形狀(zhuang)。
    ⑶灌(guan)漿前(qian)應清(qing)除所有有碎石、粉塵(chen)或(huo)其它雜(za)物，并濕(shi)潤基(ji)層混凝土(tu)表(biao)面。
    ⑷將(jiang)拌和均勻(yun)的灌漿料(liao)灌入(ru)模板中并(bing)適當敲擊模板。

⑸灌漿(jiang)層厚(hou)度(du)大于150mm時，應采取相關(guan)措施，防止產生溫度裂縫。　

　八、施工養護(hu)措施：
     ⑴灌漿時，日平(ping)均勻溫度不應低于5℃，灌漿(jiang)(jiang)完畢后裸露(lu)部分應及(ji)時噴灑養(yang)護劑(ji)或覆蓋(gai)塑料薄膜，加(jia)蓋(gai)濕(shi)(shi)草袋保持濕(shi)(shi)潤。采用(yong)塑料薄膜覆蓋(gai)時，水泥基灌漿(jiang)(jiang)材料的裸露(lu)表面應覆蓋(gai)嚴密(mi)，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿(jiang)(jiang)料表面不便澆水時，可(ke)噴灑養(yang)護劑(ji)。
    ⑵應保持灌漿材料(liao)處于(yu)濕潤狀態(tai)，養(yang)護時間不得少于(yu)7d。
  ⑶當采用快凝快硬(ying)型水泥(ni)基灌漿(jiang)材料時,養護措施應根據產品要求的(de)方法執行。
    ⑷冬季施工(gong)，環境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料(liao)，水溫在50~70℃之(zhi)間，以(yi)保證(zheng)灌漿(jiang)料的入模溫(wen)度大于5℃。工(gong)程(cheng)對強度增(zeng)長無特殊要求(qiu)時，灌漿(jiang)完畢后(hou)裸(luo)露部分應及時覆蓋塑料(liao)薄(bo)膜并加蓋保(bao)溫材(cai)料(liao)。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度(du)條件養護時不得澆水。
    ⑸拆模后水(shui)泥(ni)基灌漿材料表面(mian)溫度與環境溫度之(zhi)差(cha)大(da)于20℃時(shi)，應采用保溫材料覆蓋養護。
    ⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規(gui)程(cheng)》JGJ104的有關規(gui)定。

五(wu)、參(can)考用(yong)量：以2.2-2.4噸/立方(fang)米的依據，計算實(shi)際(ji)使(shi)用(yong)量。

六、包(bao)裝(zhuang)規格：50kg±1kg/袋，存放在通風(feng)干燥處(chu)并(bing)防止(zhi)陽光直射.雨(yu)淋。

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